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棕刚玉冶炼工艺过程分解

作者:15161681264  时间:2021-05-11 16:05  人气:

    棕刚玉的冶炼工艺过程分为起弧、熔炼、控制、精炼4个阶段。
    (起弧)是棕刚玉冶炼的前提,为使三相电极之间电流相同,要摆放起弧焦。起弧焦摆放时,先加少量矾土,平整炉底,电极稍离炉底。用铁屑与碳粒混合以一定形状铺设在炉池中心,三根电极下部多铺设起弧焦,使三相电极互相成通路。起弧焦摆放方法有3种:星形摆放法、实心三角形摆放法和空心三角形摆放法。经过实践对比选择星形摆放法,其优点是起弧焦用量少,炉内增碳少,起弧快,热量集中在炉池中心。
    (熔炼)占全部冶炼时间的80%以上,能有效把握棕刚玉冶炼的熔炼阶段是十分重要。新工艺改进主要是更进一步掌控熔炼阶段这一重要环节,熔炼阶段是关系着冶炼生产安全、能源消耗、冶炼单位时间利用、烟尘排放和工人劳动强度的重要环节。
    所谓(控制)就是在一定时期内,停止加料,让炉内的料尽量熔融和还原,并使熔化面积向外扩大。炉况控制得好,溶液缓慢上升,整个料面就均匀下沉,料下得多,熔化得快。在控制期内,应尽量把热量用到扩大熔化面积上,待结束后在投入炉边预热料继续熔炼。在控制期内,如果炉料并未完全熔融,应避免溶液温度降低让炉料缓慢进入熔液,这样就会造成弧光暴露在外,炉内热损失大,电能损耗过大。
    (精炼)的目的是把杂质充分还原,使铁合金较好地沉淀聚集,炉内气体畅通排出,同时进一步提高熔液温度和扩大熔化面积。电炉转入精炼时要停止加料,采用低电压,使投入的炉料尽量熔化。精炼充分的特征是:炉内料层很薄,电极周围的炉料和熔液紧紧相贴,液面十分稳定;三相电极电流表指针稳定。电极根逸出气体不多,电弧声一致不间断。精炼期如果控制不好会过分地增加电能的消耗。精炼的好坏直接影响刚玉的质量和产量。
    倾倒炉冶炼新工艺结合了自身条件,在冶炼过程中可以调整碳量的配比,弥补了因化验误差、配方不准导致炉况不稳定的缺陷;增加补料次数,将暴露在外的弧光掩埋,提高对电弧热能的利用水平;降低料面高度,增大炉壳上部到水冷盖下部的空间,增加炉内空间,保证烟尘可以被很好地捕集,减少烟尘的排放;采用薄料面运行,使还原反应产生的气体均匀排出,降低炉内气体压力,避免喷炉现象的发生。
    随着近年来中国经济快速发展,棕刚玉行业技术创新力度不断加大,未来其有望成为中国磨料磨具大类中占比z大的产品种类。同时,棕刚玉在研磨工业链后期的独特优势,也极大地推动了棕刚玉在抛光中的应用。只有不断地技术创新,走节能减排的道路,才是棕刚玉行业今后发展的必经之路。
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